Johdotusliitin on teollisuusliittimiin kuuluva sähköliitännän toteuttamiseen käytettävä lisätuote. Käytön näkökulmasta liittimen tehtävänä on: kosketusosan on oltava luotettava. Eristysosien ei tule johtaa luotettavaan eristykseen.
Riviliittimillä on kolme yleistä kohtalokasta vikaantumistapaa
1. Huono kontakti
2. Huono eristys
3. Huono kiinnitys
1. Estä huono kosketus
1) Jatkuvuustesti: yleensä tämä kohta ei sisälly johtosarjavalmistajan tuotteen hyväksyntätestiin. Käyttäjien on yleensä suoritettava jatkuvuustesti asennuksen jälkeen. Suoritamme kuitenkin 100 %:n jatkuvuustestin riviliittimien johtosarjatuotteille varmistaaksemme käyttäjien hyvän suorituskyvyn.
2) Välittömän irtikytkentätunnistus: Joitakin liittimiä käytetään dynaamisessa tärinäympäristössä. Kokeet osoittavat, että pelkkä staattisen kosketusresistanssin testaus ei voi taata kosketuksen luotettavuutta dynaamisessa ympäristössä. Yleensä simuloiduissa ympäristötesteissä, kuten tärinän ja iskun aikana, liitin, jolla on pätevä kosketusresistanssi, katkaisee virran välittömästi.
2. Estä huono eristys
Eristemateriaalien tarkastus: Raaka-aineiden laadulla on suuri vaikutus eristeiden eristyskykyyn. Siksi raaka-aineiden valmistajien valinta on erityisen tärkeää. Meidän ei pitäisi sokeasti vähentää kustannuksia ja heikentää materiaalien laatua. Meidän tulisi valita hyvämaineisia suuria tehdasmateriaaleja. Ja meidän tulisi tarkistaa huolellisesti jokaisen materiaalierän tarkastusnumero, materiaalitodistus ja muut tärkeät tiedot sekä tehdä hyvää työtä materiaalien käytön jäljitettävyystietojen suhteen.
3. Estä huono kiinnitys
1) Vaihdettavuustarkastus: Vaihdettavuustarkastus on eräänlainen dynaaminen tarkastus. Vaatimuksena on, että saman sarjan pistokkeet ja pistorasiat voidaan liittää toisiinsa, ja että niissä voidaan selvittää, onko eristeiden, koskettimien ja muiden osien liiallisesta koosta, puuttuvista osista, virheellisestä kokoonpanosta tai jopa pyörivän voiman vaikutuksesta tapahtuvasta purkamisesta johtuvia kiinnitys-, asemointi-, lukitus- tai muita vikoja.
2) Puristuslangan yleinen testaus: Sähköasennuksissa havaitaan usein, että yksittäisiä puristuslankoja ei toimiteta paikoillaan tai niitä ei voida lukita toimituksen jälkeen, eikä kontakti ole luotettava. Analysoidun syynä on, että jokaisen kiinnitysreiän ruuveissa ja hampaissa on purseita tai likaa. Erityisesti silloin, kun sähkö asennetaan liittimen viimeisiin kiinnitysreikiin tehtaalla. Kun vikoja havaitaan, muut asennusreiät on poistettava yksi kerrallaan, puristuslangat on irrotettava yksi kerrallaan ja pistokkeet ja pistorasiat on vaihdettava. Lisäksi langan halkaisijan ja puristusaukon virheellinen yhteensopivuus tai puristusprosessin virheellinen toiminta voi aiheuttaa myös puristuspäässä onnettomuuksia.
Julkaisun aika: 20.7.2022